정밀 제약 제조: GMP 생산 및 품질 관리 인프라
최첨단 기술과 타협 없는 품질이 조화를 이루는 cGMP 규격을 준수하는 당사의 핵심 시설에 오신 것을 환영합니다.
당사는 세계적 수준의 장비와 엄격한 테스트 프로토콜을 기반으로, 글로벌 API 수입업체와 제형 제조업체를 대상으로 신뢰할 수 있는 계약 제조 서비스를 제공합니다.



API용 GMP 생산 및 가공 장비
API의 순도, 효능 및 규정 준수 여부는 제조 용기에서 정의됩니다.
고부가가치 활성 제약 성분의 정밀하고 확장 가능한 합성을 위해 설계된 당사의 전문 GMP 생산 인프라를 살펴보세요.
API 수입업체와 제형 파트너에게 당사 시설은 화학 합성과 제약품 등급 성분 사이의 중요한 연결고리 역할을 합니다.
당사는 킬로랩 규모에서 상업 생산에 이르기까지 cGMP를 준수하는 모든 장비를 운영하여 귀하의 분자가 개발 단계에서 시장 출시 단계까지 원활하게 전환될 수 있도록 보장합니다.
API GMP 제조에서 장비 엔지니어링이 중요한 이유
재료 선정, 반응기 설계 및 제어 시스템은 API의 핵심 품질 속성(CQA)에 직접적인 영향을 미칩니다. 저희 시설은 API 생산의 핵심 과제를 해결하도록 설계되었습니다.
정확한 반응 제어: 일관된 반응 결과와 불순물 프로필을 위해 엄격한 온도, 압력 및 pH 매개변수를 유지합니다.
오염 및 교차 오염 제어: 전용 용기, 폐쇄 시스템 및 CIP/SIP 기능.
강력한 화합물 취급: 활성도가 높거나 민감성이 높은 물질을 취급하기 위한 OEB 등급 슈트와 밀폐형 장비.
데이터 무결성 및 프로세스 검증: 견고한 데이터 수집을 위한 PAT(프로세스 분석 기술) 잠재력을 갖춘 완벽한 계측 시스템입니다.
핵심 API 생산 및 반응 장비
GMP 반응 용기 및 반응기
유리선강(GL) 및 하스텔로이 반응기: 광범위한 pH 범위에서 부식성 화학물질을 처리하는 다양한 반응기(50L~2000L)입니다. 산성 염소화, 불소화 및 고온 반응에 이상적입니다.
스테인리스 스틸(316L) 반응기: 부식성이 없는 응용 분야에 적합하며 수소화, 알킬화 및 응축에 대한 강력한 성능을 제공합니다.
압력 반응기: 수소화, 고압 카르보닐화 및 기타 기체-액체 반응을 안전하게 처리하도록 설계되었습니다.
재킷형 반응기: 가열 및 냉각 유틸리티를 통해 발열 및 흡열 반응을 정밀하게 제어합니다.
정화 및 분리 장비
교반식 Nutsch 필터 및 원심분리기: 효율적인 고액 분리, 케이크 세척, 중간체 및 최종 API 분리를 위해 설계되었습니다. 용매 회수 및 봉쇄 옵션도 제공됩니다.
GMP 증류 및 증발 시스템:
와이프드 필름 증발기(WFE): 열에 민감한 API의 부드럽고 효율적인 농축 및 정제를 위해 사용됩니다.
분별 컬럼: 용매와 액체 혼합물을 고정밀로 분리하는 데 사용됩니다.
GMP 크로마토그래피 시스템: 제조용 HPLC 및 플래시 크로마토그래피를 사용하여 키랄 분리를 포함한 복잡한 분자를 정제합니다.
건조 및 입자 공학
트레이 건조기 및 진공 트레이 건조기: 소량 생산이나 열에 민감한 재료를 부드럽고 균일하게 건조합니다.
GMP 유동층 건조기(FBD): 뛰어난 수분 균일성을 갖춘 과립의 효율적인 건조를 위해 설계되었습니다.
더블콘 & V콘 블렌더: API와 부형제를 균일하게 혼합하거나 단일 API 배치의 균일성을 보장하기 위해 사용됩니다.
고급 API 처리를 위한 특수 시스템
격리 및 강력한 화합물 취급: 분리기, 분할 밸브 기술, 전용 OEB(직업 노출 범위) 4/5 스위트를 갖추어 고활성 화합물을 안전하게 취급합니다.
CIP(Clean-in-Place) 및 SIP(Steam-in-Place): 반응기 및 이송 라인을 위한 자동 세척 및 살균 시스템으로, 배치 간 무결성을 보장하고 가동 중지 시간을 줄입니다.
공정 제어 및 자동화(SCADA/DCS): 모든 중요 공정 매개변수(CPP)를 실시간으로 모니터링하고, 공정 일관성을 보장하며, 규제 제출을 위한 포괄적인 데이터를 제공하는 중앙 제어 시스템입니다.
공정 중 제어(IPC) 및 분석 지원
전체 QC 테스트는 별도의 페이지일 수 있지만, 진행 중인 역량을 강조하는 것은 API 제조 신뢰성에 매우 중요합니다.
인라인 PAT: FTIR 및 FBRM(집속 빔 반사율 측정)을 사용하여 반응 및 결정화를 인라인으로 모니터링할 수 있는 잠재력.
IPC 연구실: HPLC, GC, 칼피셔 적정기를 갖춘 현장 연구실에서 반응 완료, 불순물 검사, 수분 함량에 대한 신속한 처리를 통해 실시간 공정 결정을 내릴 수 있습니다.
킬로랩에서 상업적 규모까지: API의 원활한 여정
확장 가능한 장비 트레인을 통해 귀사의 제품 수명 주기를 지원합니다.
킬로랩 규모(5L~50L): 임상 시험(1/2상)을 위한 초기 GMP 배치용입니다.
파일럿 규모(50L~500L): 프로세스 최적화 및 대규모 임상 공급(3상)용입니다.
상업적 규모(500L~2000L 이상): 시장 공급을 위한 견고하고 검증된 제조를 위해.
제조 파트너의 장비 선택이 중요한 이유



API 수입업체와 제형 개발자에게 제조 파트너의 기술적 역량은 귀사의 품질 약속의 직접적인 확장입니다.
최첨단 GMP 생산 장비와 분석 장비에 대한 투자로 다음과 같은 효과가 보장됩니다.
일관된 제품 품질: 모든 배치에 대해 반복 가능하고 확장 가능한 프로세스가 제공됩니다.
규정 준수: cGMP, FDA, ICH 가이드라인에 따라 설계 및 검증된 장비입니다.
데이터 무결성: 완전한 투명성을 위해 전체 감사 추적 기능을 갖춘 자동화 시스템입니다.
공급망 신뢰성: 가동 중지 시간을 최소화하는 견고하고 대용량의 기계입니다.
당사의 제약품 테스트 및 품질 관리 실험실
모든 단계에서 품질이 검증됩니다. 당사 사내 QC 실험실에는 첨단 분석 장비가 갖춰져 있어 원자재, 공정 중 샘플, 완제품이 모든 규격을 충족하는지 확인합니다.
주요 분석 테스트 장치:
고성능 액체 크로마토그래피(HPLC/UHPLC): API와 완제품에 대한 정밀 분석, 불순물 프로파일링, 관련 물질 분석을 위해 사용됩니다.
가스크로마토그래피(GC): 잔류 용매 분석 및 특정 불순물 검출용입니다.
용해 시험 장치(USP 유형 I, II, IV): 약물 방출 사양이 충족되는지 확인하기 위해 포괄적인 용해 프로파일 테스트를 실시합니다.
FTIR 분광광도계: 원자재의 동일성 테스트 및 정성 분석을 위해.
UV-Vis 분광광도계: 콘텐츠의 균일성과 특정 정량적 테스트를 위해.
자동 적정기: 정밀한 칼피셔 수분 분석 및 기타 적정법에 사용됩니다.
물리적 및 화학적 테스트:
입자 크기 분석기(레이저 회절): 배치 간 일관성을 보장하기 위해 API 및 과립 특성 분석에 중요합니다.
경도 및 파쇄성 시험기: 정제 품질 관리를 위해.
pH 측정기 및 전도도 측정기: 진행 중인 제품과 최종 제품을 점검합니다.
안정실(ICH 규정 준수): 제품의 유통기한 주장을 뒷받침하기 위한 장기 및 가속 안정성 연구를 실시합니다.
귀하의 성공을 위해 구축된 시설과 협력하세요
우리는 다음과 같은 과제를 이해합니다. API 가져오기 신뢰할 수 있고 고품질의 2차 제조업체를 확보하는 것과 동시에 제형 제조업체 연구 개발(R&D)에서 상업 생산으로 규모를 확대합니다.
당사의 인프라는 원활하고, 규정을 준수하며, 효율적인 제조 솔루션을 제공하도록 설계되었습니다.
당사의 시설을 감사하고 프로젝트 요구 사항에 대해 논의해 보시기 바랍니다.
